挖掘机的施工现场比较复杂,操作人员常常面临诸多挑战。尤其是遇上工期短和工程要求高的活儿,如果因为操作技术不熟练、施工精度不达标而返工,不仅会增加燃油和材料消耗等成本,更会因为施工效率不高而直接影响施工进度,影响生意。 那么,如何解决这些棘手的问题?如何提供施工效率呢?其实在智能时代,这些都不叫事,都可以用“科技”来解决。 Cat®(卡特)智能坡度控制系统 坡度控制系统是一个精确平整系统,通过安装在挖掘机上的传感器,机手可以在驾驶室的显示器很直观地观察铲斗的位置,从而准确、快速地进行挖掘或者平整作业,适用于基坑开挖、修建水池、沟渠挖掘、管道辅设作业。 卡特智能坡度控制系统有3大明显优势: 安全保障。减少现场测量及放桩人员; 高效施工。减少放桩测量的时间及人力成本,提升 22% 的工作效率; 精准作业。一次性准确、快速搬运物料,提高 35% 生产量。
小松智能施工系统 小松智能挖掘机应用的是ICT技术中的IMC(智能机器控制)技术,主要用来控制边界。IMC的核心是将精密测量、态势感知与驾驶员的操作结合起来,相较于大家更熟悉的坡度控制,IMC更进一步,直接用电脑干预驾驶员的操作,使工作装置始终保持在开挖边界内,从而降低对驾驶员操作熟练程度的要求,提升施工精度和工作效率。
日立HIOSⅢ液压系统 日立HIOSⅢ液压系统,使挖掘机前端工作装置动作更加迅捷。而且,此新型液压系统在原有液压系统的基础上开发了“挖掘增速系统”和“动臂再生系统”,高效精确的液压控制提高了作业速度,实现快速顺畅的复合操作,无论挖掘还是装载作业,均可轻松驾驭。
山河智能SWEROB智能挖掘机 山河智能SWEROB智能挖掘机采用基于人机工程的智能仪表系统,可以实现挖掘姿态实时显示功能:实时显示作业过程中工作装置的姿态与位置,有效的提高作业精度,实现辅助挖掘的作用。 另外,此智能挖掘机可以将工作装置的任意姿态记录为初始位置,通过自动控制算法实现工作装置的自主复位,较少劳动强度,提高工作效率。近年来,机器控制技术的应用越来越广泛。除了上述说到的几种提高挖掘机施工精度和效率的智能系统,还有许多别的智能系统应用在挖掘机的工作中,如柳工的智能液压系统和IPC智能控制系统、厦工的智能操作系统、小松的远程故障诊断与故障分析系统、凯斯工程机械的远程智能控制系统——天鹰系统等,都在数字化施工中发挥了重要作用,大幅提高了工作效率。 近年来,机器控制技术的应用越来越广泛。除了上述说到的几种提高挖掘机施工精度和效率的智能系统,还有许多别的智能系统应用在挖掘机的工作中,如柳工的智能液压系统和IPC智能控制系统、厦工的智能操作系统、小松的远程故障诊断与故障分析系统、凯斯工程机械的远程智能控制系统——天鹰系统等,都在数字化施工中发挥了重要作用,大幅提高了工作效率。
中国的挖掘机生产起步较晚,从1954年抚顺挖掘机厂生产第一台斗容量为1m(立方米)的机械式单斗挖掘机至今,大体上经历了测绘仿制、自主查看详情
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